粉體加料裝缽是先將粉體裝入燒缽。利用缽體進(jìn)行裝載粉末,將裝載在缽體上的粉末進(jìn)行鋪平,然后對(duì)缽體內(nèi)的粉末進(jìn)行壓平處理,然后再將缽體送入窯爐進(jìn)行是燒結(jié)。
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匣缽加料出料系統(tǒng)避免了人工操作速度慢、勞動(dòng)強(qiáng)度低、裝缽質(zhì)量差等的問題,大量減少人員完成繁重的運(yùn)輸工作,同時(shí)提高工作效率,優(yōu)化工作環(huán)境,確保作業(yè)人員人身安全及提高作業(yè)舒適性減少工作強(qiáng)度,是一種粉體裝缽出缽的自動(dòng)化加料設(shè)備。
匣缽加料出料系統(tǒng)系統(tǒng)主要由供料裝置、脫氣加料設(shè)備、切塊機(jī)、破碎機(jī)、倒料裝置、匣缽清掃裝置、匣缽裂紋檢測裝置、傳送系統(tǒng)等部分組成。
供料系統(tǒng):向空匣缽內(nèi)裝填料,精確控制填料量,以便循環(huán)入爐。
脫氣加料設(shè)備:通過匣缽的往復(fù)運(yùn)動(dòng),使粉料在匣缽中均布。
切塊機(jī):將匣缽內(nèi)的待煅嬈物料切小塊,以便內(nèi)部物料能和空氣充分接觸。
破碎機(jī):匣缽出爐后,粉料會(huì)有板結(jié),本裝置對(duì)板結(jié)粉料進(jìn)行解碎,以便粉料在下一翻轉(zhuǎn)工位能被順利地取出。
倒料裝置:將單只匣缽提升后,進(jìn)行翻轉(zhuǎn)動(dòng)作,將粉料收集到指定的容器中。該裝置裝有透明有機(jī)玻璃護(hù)罩,可以避免揚(yáng)塵。翻轉(zhuǎn)部分可加裝局部抽風(fēng),揚(yáng)塵可收集。
匣缽清掃裝置:將空的匣缽進(jìn)行清掃,回收殘留粉料,避免其二次煅燒。
匣缽裂紋檢測裝置:通過視覺技術(shù)對(duì)匣缽進(jìn)行檢測,對(duì)有裂隙的不良匣缽進(jìn)行篩除,以滿足再次入爐的需要。
該自動(dòng)化系統(tǒng)可以替代人工上料、下料,完成整個(gè)系統(tǒng)的無人化作業(yè);整條線體可以做到全封閉,粉料揚(yáng)塵部位都有集塵設(shè)備,改善了現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境;改變了人工裝填料的不確定性,該設(shè)備自動(dòng)稱量加料,精確控制加料量,提高了工藝一致性。